Sherwin-Williams: Автоматизированное производство с большим складом

Die SHERWIN-WILLIAMS Corporation

Оборудование для производства красок, лаков, морилок, наполнителей и масел с большим складом в емкостях


Zur Website SHERWIN-WILLIAMS bitte Bild anklickenSHERWIN-WILLIAMS Corporation является химическим предприятием с головным офисом в Кливленде, штат Огайо. Предприятие производит краски, лаки и строительные материалы и продает их в своих ок.4000 магазинах. SHERWIN-WILLIAMS является крупнейшим мировым производителем красок, лаков, морилок, наполнителей и масел. Концерн владеет среди прочих следующими торговыми марками: OECE, Sayerlack® Innovative Wood Solutions, ARTI, Lineablu Sayerlack.

Merken

Merken

От запроса на дозирующую установку со складом в бочках до полностью автоматизированного производства со складом в больших емкостях

Запрос был получен на выставке EUROPEAN COATINGS SHOW в Нюрнберге на лакокрасочное дозирующее оборудование со складом компонентов в бочках, однако данный проект быстро вырос до крупной установки с далеко идущими последствиями для SHERWIN-WILLIAMS.

Сначала сотрудники в Эль Сальвадор полагали, что нужно будет немного модифицировать лакокрасочное оборудование Фюль под их потребности. Однако по результатам уточняющих переговоров и визита в течение одной недели в Центральную Америку для клиента и для команды Фюль стало ясно: здесь требуются глубокие мероприятия по расширению, модернизации и автоматизации производства красок и лаков. Поскольку по мере ознакомления с технологическими возможностями, возрастали желания, требования и цели SHERWIN-WILLIAMS:

  • Воспроизводимое качество растворов и лаков
  • Существенное улучшение общих условий безопасности и взрывобезопасности в соответствии с международными стандартами, а также хранение жидких полуфабрикатов в закрытом складе с емкостями
  • Интеграция установки в существующую ERP систему
  • Чистота и таким образом повышение безопасности производстваn
  • Автоматизация процессов на важных этапах производства.

Для достижения вышеуказанных целей Фюль получил заказ на разработку и внедрение технологических решений.

Они применяют только высококлассную нержавеющую сталь, их высокоточные клапаны и система управления построена на базе проверенных временем патентов предприятия. Применяются только дорогостоящие комплектующие известных производителей. (Juan Francisco Sifontes, President & COO)

Адаптация под требования клиента установки Фюль

Методика: Фюль располагает проверенными решениями по колеровочному и дозирующему оборудованию, и системам управления, которые модифицируются индивидуально под каждого заказчика. После глубокого анализа производственных процессов были разработаны, произведены и запрограммированы технологические решения и процессы для SHERWIN-WILLIAMS в центральной Америке.

Проект по реконструкции был запущен в марте 2011 года и длился ок. 18 месяцев. В этот период времени требовались многократные визиты на место монтажа команды Фюль. При этом выяснилось, что для новой установки необходимо достроить часть помещений. Детальное планирование в течение всего периода позволило беспрепятственно реализовать следующий проект реконструкции:

  • 1 автоматическая дозировочная установка на 64 компонента со складом материалов в больших емкостях на 64 компонента для колеровочных паст, добавок, растворителей для органо- и водорастворимых лаков;
  • 1 полностью автоматическая установка для производства растворителей для всего спектра выпускаемой продукции, а также
  • 9 дополнительных дозирующих установок для твердых и жидких вспомогательных средств были интегрированы в центральную систему управления ФюльL с взрывозащищенным терминалом управления.

Фюль подключил все автоматические и ручные дозировочные установки в общую систему управления SHERWIN-WILLIAMS. Это означает, что все заказы загружаются на все терминалы управления Фюль. Каждый сотрудник может увидеть как на центральном терминале, так и на каждом терминале, ход выполнения заказа. Каждый ввод данных и технологический этап может быть запущен или остановлен сотрудником на терминале Фюль через пароль. Также Фюль детально сконструировал склад с 25 и 50 тонными емкостями.

Особые требования руководство компании SHERWIN-WILLIAMS предъявляло к обеспечению безопасности, в особенности взрывозащите. Следовало учитывать, что точка кипения одного з растворителей находится на 21 градусе по Цельсию. Температура, которая ежедневно превышается в Эль Сальвадор! Все изготовленные установки и механизмы гарантируют максимальную взрывозащиту и сконструированы по строгим нормам ATEX. Данная установка является “произведением искусства” с точки зрения безопасности и защиты окружающей среды.

Все производственные процессы были подключены между собой и интегрированы в существующую ERP систему. Это являлось предпосылкой для воспроизводимости процессов и гарантией стабильно высокого качества выпускаемой продукции.

Мы быстро поняли, что их конструкторы, программисты и менеджеры по продажам имеют глубокие знания в области ЛКМ.(Juan Francisco Sifontes, President & COO)

С заботой об экологии, требовательно к экономичности и воспроизводимости качества конечных продуктов

С точки зрения заказчика – компании SHERWIN-WILLIAMS, все поставленные цели и ожидания были выполнены:

  1. Уменьшение ручной работы: благодаря переводу производства на автоматический режим, рабочим осталось выполнять вручную небольшое количество простых задач, что позволяет избежать ошибок и минимизирует риски для здоровья
  2. Воспроизводимость замесов: лакокрасочное дозирующее оборудование обеспечило отсутствие ошибочных дозировок или отклонений в производственном процессе. Каждый замес идентичен предыдущему. Таким образом, потребитель может быть уверен, что и через несколько лет он сможет приобрести лак идентичного цветового тона.
  3. Безопасность оператора: установки являются закрытыми системами. Рабочие заказы и рецептуры загружаются из ERP системы, производственный процесс осуществляется автоматически.
  4. Безопасность производства: все поставленные узлы предназначены для эксплуатации в взрывоопасных средах и соответствуют требованиям ATEX.
  5. Чистота установки и производства: благодаря закрытой системе, оборудование всегда чистое, что минимизирует расходы на очистку и максимально повышает надежность.
  6. Окупаемость: с точки зрения заказчика инвестиция является оправданной: «она предоставляет максимальную эффективность, снижение затрат и надежность вложения средств.»

У Вас возникли вопросы по этому проекту? Напишите нам сообщение!

Команда Фюль прекрасно обучила наших технических специалистов, а при необходимости может нам помочь в любое время.(Juan Francisco Sifontes, President & COO)

Durch die weitere Nutzung der Seite stimmst du der Verwendung von Cookies zu. Weitere Informationen

Die Cookie-Einstellungen auf dieser Website sind auf "Cookies zulassen" eingestellt, um das beste Surferlebnis zu ermöglichen. Wenn du diese Website ohne Änderung der Cookie-Einstellungen verwendest oder auf "Akzeptieren" klickst, erklärst du sich damit einverstanden.

Schließen