Zeller & Gmelin: Оптимизация производства полиграфических красок

Станция смешения красок с системой хранения сырья и полуфабрикатов

Для производства масляных и УФ-отверждаемых офсетных красок,  а также флексографских красок


Предприятие Zeller+Gmelin имеет глубокие традиции в разработке и производстве смазочных материалов, материалов для промышленной химии и полиграфических красок. Головной офис компании расположен в Айслингене, возле Штуттгарта. Zeller+Gmelin имеет 16 дочерних предприятий по всему миру. В сегменте полиграфических красок, УФ отверждаемые типы красок являются специализацией предприятия. Zeller+Gmelin является одним из ведущих мировых поставщиков отверждаемых излучением полиграфических красок и лаков. Специальные лаки являются сейчас необходимыми при печати по бумажной, пластиковой и металлической упаковке, а также печати этикеток.

Merken

Merken

Оптимизация процессов производства УФ-отверждаемых красок

С целью снижения производственных затрат и увеличения объемов продаж, руководство компании решило в конце 2012 года полностью реконструировать участок производства полиграфических УФ красок. Начиная от приема товара от поставщиков, включая складирования в обогреваемом складе и дозирование компонентов, до расфасовки готовых лаков. Дополнительными целями были улучшение эргономических условий, упрощение процессов и оптимизация внутренней логистики.

Для реализации данного амбициозного проекта необходимо было найти опытного партнера для поставки станции смешения красок. Проектная группа Zeller+Gmelin после детального изучения европейского рынка поставщиков выбирала предложение одного из 3-х специализированных предприятий. В итоге выбор был сделан в пользу Füll Systembau GmbH, поскольку ее специалисты являются как экспертами в продуктах, так и имеют опыт планирования, разработки подходящих установок, их изготовления и понимания деталей оптимальной интеграции в процессы Zeller+Gmelin. При этом особое внимание уделялось решениям по бережному обращению и высокоточному дозированию реактивных, УФ-отверждаемых сырьевых компонентов.

От системы хранения с обогревом до дозирующей установки с высокоточными клапанами Aircut

Реализация проекта началась в 2013 году. Для планирования всей установки компания Füll сначала разработала 3-D анимацию со всеми модулями: система хранения, специальный склад с обогревом, система трубопроводов для подачи материалов, до конечной системы дозирования. Преимущество такого подхода: все участники проекта могут своевременно идентифицировать слабые места и критические моменты и начать поиск подходящих альтернативных решений.

Разработка и реализация греющих камер, системы электроснабжения, емкостей и трубопроводов выполнялась в кооперации со специализированной организаций. Ключевым компонентом установки является склад жидких компонентов. Чтобы материалы можно было перекачивать насосами, в складе необходимо поддерживать постоянную температуру 38 градусов Цельсия. Кроме того, склад не должен подвергаться УФ облучению для предотвращения незапланированной полимеризации  реактивных компонентов.

Особенно требовательной является работа с отверждаемыми излучением полиграфическими красками и лаками, когда речь идет о точной дозировке высоковязких компонентов и стабильности применяемого сырья во время процесса подготовки  – и соответственно подготовка была проведена скрупулёзно. Проектная группа обоих предприятий совместно проводила испытания в течение нескольких недель для поиска решения для оптимального дозирования продуктов. Решение было найдено в разработке нового клапана Aircut, способного дозировать с высокой точностью высоковязкие продукты. Предел по максимальному числу компонентов пока еще не достигнут. При необходимости, установка может быть расширена до 100 дозирующих клапанов. Таким образом, компания Zeller+Gmelin прекрасно подготовлена к растущему спросу на полиграфические краски для упаковки.

Füll Dispensing Dosieranlage

Эффективное использование ресурсов благодаря автоматическому дозированию

Установка дозирования жидких продуктов после 2,5 лет эксплуатации в 2016 году была награждена правительством земли Баден-Вюртемберг за ресурсосберегающее обращение с дорогостоящими продуктами.

Поставленные цели были перевыполнены с точки зрения клиента. Также проявились дополнительные эффекты синергии, которые сначала не были очевидными. С точки зрения ответственных лиц компании Zeller+Gmelin, цели по экономии были полностью достигнуты. Работа была существенного облегчена: если раньше краску перевозили рабочие в 200 литровых бочках из склада в производственный цех, то сейчас это выполняется насосами. Таким образом, риск несчастных случаев на предприятии остался в прошлом. И вместо бочек, предприятие может экономично работать с IBC контейнерами.

При этом улучшилась не только внутренняя логистика, но и переход на поставки сырья в емкостях дал позитивный эффект в закупках. Благодаря достаточному запасу сырья на установке увеличился объем выпускаемой продукции. Также улучшилось качество продукции, т.к. благодаря автоматизации, процессы стали надежнее и повторяемыми. Директор по производству Andreas Beutinger о повышении уровня сервиса: «Мы очень довольны послепродажным обслуживанием. Многие вопросы можно решить удаленно. Если необходим приезд сервисного инженера, то всегда кто-то быстро приезжает от Füll».

Durch die weitere Nutzung der Seite stimmst du der Verwendung von Cookies zu. Weitere Informationen

Die Cookie-Einstellungen auf dieser Website sind auf "Cookies zulassen" eingestellt, um das beste Surferlebnis zu ermöglichen. Wenn du diese Website ohne Änderung der Cookie-Einstellungen verwendest oder auf "Akzeptieren" klickst, erklärst du sich damit einverstanden.

Schließen