15 gute Gründe für FÜLL Anlagen, Lager und Systeme

1. Lagerung verschiedenster Flüssigkeiten in einem völlig geschlossenen ökonomisch ausgelegten FÜLL Tanklagersystem – individuell auf den Kunden abgestimmt unter Berücksichtigung des jährlichen oder monatlichen Verbrauchs.
   • Qualitätsverbesserung
   • Mit einem ökonomischen Lagersystem werden Kosten die durch Handhabung entstehen reduziert.
2. Regelmäßige Homogenisierung der Edukte durch PC gesteuertes Rühren und Umpumpen.
   • Qualitätsverbesserung
3. Reduzierung des Gesamtlagervolumens.
   • Reduzierte Anschaffungs- und Betriebskosten
4. Lagerung von konzentrierten Grundfarben als Zwischenprodukt mit technischen Lacken. Prozessfarben (für Flexo- und Tiefdruckverfahren) werden aus den Grundfarben dosiert.
   • Entscheidende Einkaufsvorteile gegenüber dem Kauf von Fertigfarben. Keine zukünftigen Einkäufe von „druckfertigen“ Prozessfarben (für Flexo- und Tiefdruckverfahren)
5. Produktion von kleinsten Aufträgen „Just-In-Time (JIT)“, ohne Überproduktion, Sicherheitseinkäufen und Ansätzen.
   • Reduzierung der Lagermengen
6. Aufgrund stets verfügbarer Grundfarben und technischer Lacke in ausreichend groß ausgelegten Lagertanks und Fässern, kommt die Produktion aufgrund evtl. fehlender Farben nicht in Verzug.
   • Starke Reduzierung der Druckwerksänderung bei Flexo- und Tiefdruckmacschienen
7. Automatische FÜLL Dosierzentren bieten einen Höchstgrad an Reproduzierbarkeit für jedwede Rezeptkomponente in jeder gewünschten Qualität, abhängig von der Dosierzeit. Qualitätsverbesserung der Aufträge und verwendeten Farben
   • Höchste Dosiergenauigkeit von 1 g bis zu 0,1 g auf Wunsch
   • Qualitätsverbesserung der Aufträge und verwendeten Farben
   • Produktion kleinster Aufträge in kürzester Zeit und hoher Farbqualität
   • Hohe Flexibilität, schnell Verbindung zum Druckwerk, keine Verzögerungen
8. Optimierung des Personalaufwands – Reduzierung der Schichtgröße auf unter 3 Personen möglich.
   • Hohe ökonomische und zeitliche Vorteile
9. Integration vorfabrizierter Druckrückläufe über die Bedienoberfläche zum Farbübereinstimmungssystem.
   • Große ökonomische Vorteile
10. Integration und Verwaltung von Rücklauffarben für wiederkehrende Bestellungen/Aufträge
    • Große wirtschaftliche und zeitliche Vorteile für Ihr Personal
11. Integration externer Lösemittel in das FÜLL Dosierzentrum, wodurch sich Rezepte inkl. Lösemittel dosieren lassen, die sehr genau an der benötigten Druckviskosität (Muss im Farbübereinstimmungssystem vorgegeben werden) liegen.
    • Hohe wirtschaftliche und zeitliche Vorteile für das Personal, sowie stark reduzierter Lösemittelgebrauch am Druckwerk.
12. Dokumentation aller Dosierprozesse einschließlich aller Flüssigkomponenten und Auftragskostenrechnung.
    • Komplette Transparenz der Farb-, technischen Lack- und Lösemittelverbräuche bezogen auf einen Auftrag /einen Tag / einen Monat / ein Jahr.
13. Bestell-/Auftragskostenverwaltung
    • Wesentlich bessere Basis zur vorherigen und abschließenden Auftragskalkulation
14. Datenaustausch und Verbindung zu einem übergeordneten Unternehmensinformationssystem (z.B. SAP) zur Auftragsplanung, Bestandskontrolle und zum Import kompletter Bestellungen in das FÜLL System.
    • Verbesserte Transparenz in der Produktion
15. FÜLL Systeme entsprechen allen europäischen und deutschen Verordnungen und Sicherheitsrichtlinien. Dies führt zu sicheren und sauberen Arbeitsplätzen und Arbeitsbedingungen für Ihre Mitarbeiter.
    • Rationalisierung von Material und Arbeitsabläufen
    • Verbesserung der Qualität und des Unternehmensbildes

Alle Lager- und Dosiersysteme werden gemäß bestehender Sicherheitsrichtlinien und europäischer Gesetze für wasser- und lösungsmittelbasierte Produkte gefertigt.

Eine Auswahl der Normen, nach denen wir bereits gefertigt haben

Für Europa

• WHG – Wasserhaushaltsgesetz
• VAwS – Verordnung über Anlagen zum Lagern wassergefährdender Stoffe
• PTB – Physikalisch Technische Bundesanstalt
• BImSchG – Bundesimmissionsschutzgesetz
• DIBT – Deutsches Institut für Bautechnik
• DIN – Deutsche Industrienorm
• TÃœV – Technischer Ãœberwachungsverein
• TRbF – Technische Regeln für brennbare Flüssigkeiten
• VDE – Verband deutscher Elektrotechniker
• ATEX – EU-Richtlinien für Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen (fr.: ATmosphère EXplosive)

Für USA/Kanada

• NEC – National Electrical Code
• CSA – Canadian Standards Association
• NFPA – National Fire Protection Association
• OSHA – Occupational Safety and Health Act
• UL/FM – Underwriters Laboratories / Factory Mutual

Natürlich ist FÜLL auch nach ISO 9001:2008 zertifiziert.
Idstein, den 02.09.2011