Der Anwendungsbereich der FS 2005 und der FS 182 hängt von der Anzahl, dem Durchsatz und den physikalischen Eigenschaften der zu dosierenden Komponenten ab. Typische Anwendungen kämen für Hersteller von Farben, Additiven und Druckfarben, Verpackungsproduzenten, uvm. In Frage. Die Dosierzentren sind für Wasser- und Lösemittelhaltige Komponenten sowie für durch UV-Strahlung trocknende Produkte geeignet und decken sowohl Bereiche mit hohen Jahresdurchsätzen als auch die Dosierung in Kleinstgebinde wie Dosen ab. Um unterschiedlichsten Ansprüchen an die Reproduzierbarkeit und vorhandenen Gebindegrößen gerecht zu werden, können die Dosierzentren mit Waagen oder unserem volumetrischen Dosierapparat HX5 bestückt werden.

Terminal

FS 182.2

• Zum in-can-tinting und mittleren bis großen Produktionsmengen
• FS 2005 für bis zu 32 Komponenten
• FS 182 für mehr als 32 Komponenten
• Verschiedene Ventildurchmeser
• Bewegung der Ventilplattform via Servoantrieb
• Betätigung der Dosierventile via Servoantrieb
• Für Ex und Nicht-Ex Umgebungen
• In Kombination mit bis zu vier Waagen, Massendurchflussmessung und/oder volumetrischem Dosiersystem HX5

Die FS 2005 und FS 182 können mit Vorratsbehältern unterschiedlichster Größen verbunden werden. Dabei spielt es keine Rolle ob sie 5-Liter Gefäße oder mehrere Kubikmeter fassende Tanks verwenden möchten. Das Fassungsvermögen der verschiedenen Behälter richtet sich nach dem durchschnittlichen Verbrauch, der Distanz zum Dosierkopf, uvm.

FÜLL – Dosierventile

• Mit verschiedenen Auslassweiten verfügbar (von di = 8 mm bis di = 65 mm)
• Durchflussraten bis zu 5,97 m³/h bei einem 65 mm – Ventil
• Mit Nadel zur Feinstdosierung
• Auf der Ventilplattform fixierte Ventile mit pneumatischer Ansteuerung
• Automatische Ventilkopfspülung zur Beseitigung von Rückständen mit einer an der Ventilplattform angebrachten Ventilkopfreinigungseinheit
• Aus Edelstahl gefertigt
• Verfügt standardmäßig über Rezirkulationsanschlüsse zum Umwälzen

Ventilkopfreinigungseinheit
In der Ventilkopfreinigungseinheit von FÜLL werden mechanische Reinigung durch rotierende Bürsten und chemische Reinigung durch passende Flüssigreiniger miteinander verbunden. Zuverlässig werden Ablagerungen und Produktreste vom Ventilkopf entfernt und Lösemittelemissionen verhindert.

• Becken mit rotierenden Bürsten und pneumatischem Antrieb
• Doppelmembranpumpe
• Schläuche und Verbindungen

Dosiersoftware CALIPSO^PRO
Die Dosiersoftware CALIPSO^PRO (Color and Liquid Processing Software) wird von FÜLL geschrieben und unterstützt. Das gewährleistet einen schnellen und zuverlässigen Service und ermöglicht es das Programm an Ihre Vorgaben anzupassen. Einige Funktionen:

• Administration (Alternativ: Verwaltung) von Aufträgen, Rezepten und Komponenten
• Administration (Alternativ: Justierung / Kalibrierung) der Dosierparameter
• Ãœberwachung von Lagerbehältern
• Steuerung der Rühr- und Reinigungsaufgaben
• Benutzer- und Rechteverwaltung
• Bestandsübersicht
• Historie
• Aussagekräftige Hilfetexte
• Uvm.

Optional

• Manuelle Backupsteuerung
  • Notfallwerkzeug, das es dem Bedienpersonal erlaubt einzelne Komponenten via PLC zu dosieren, falls der Dosiercomputer abgestürzt sein sollte
• Schnittstelle zu Farbanpassungsprogramm
• Formulierungen, die von einem Farbanpassungsprogramm erstellt oder modifiziert wurden, können dem Dosierzentrum mitgeteilt werden
• Schnitstellen zu ERP-Softwarepaketen
• Zum automatischen Austausch relevanter Dosierinformationen wie Bestellnummer, Rezepturen, Sollgewichte, aktuelle Werte, Bestände, uvm.
• Rührer
  • Entweder im Dosierkopf integriert um zeitgleiches Mischen und Dosieren zu ermöglichen oder als eigenständiges Gerät zum Homogenisieren nach dem Dosiervorgang
• Uvm.

Das Flugblatt finden Sie hier: FS 2005.2 and FS 182.2 (english)